首先我們要說的是，在現(xiàn)代紙箱加工過程中，激光刀模切割已經成為常態(tài)化，紙箱行業(yè)對圓形激光切割機的理解和了解還很薄。作為瓦楞紙箱精加工中的模切技術，近年來，紙箱行業(yè)越來越受到關注。從模切的范圍來看，目前中國只有三種方式可以采用，即圓形壓平模切、平面壓平模切、圓模激光模具。

由于圓壓平模切的效率低下，模切精度差，易于磨損以及機械設備的使用和使用，它已被淘汰，目前使用的制造商已逐漸減少。平面壓平模切中的傳統(tǒng)虎口型仍被廣泛使用，但操作很危險。、效率低下。如果切換到自動類型壓平模切，價格過高，一般價格在70萬元-150萬元左右，有些廠家沒有購買的實力，所以他們還是選擇使用虎口型平壓平模切。也就是說，國內紙箱行業(yè)已經重視并采用了圓模激光模具。

中國的圓模激光模切機于1978年首次開發(fā)，從日本開始引入了三臺鏈式模切機。在1980年代和1990年代，由于制版和其他支持服務的局限性，在中國的推廣經歷了漫長的過程。圓形模具激光模具的優(yōu)點和特點是：模具切割效率高，每分鐘可達140件，模具切割精度高，可控制在正負1毫米，并且設備操作簡單、可靠、設備價格適中、設備使用時間長的優(yōu)點。對于當前用于瓦楞紙箱精加工的模切設備，圓模激光模已經成為主流。有專家預測，圓模激光模將在5年內在中國普及。圓模激光沖模是在雙輥壓制原理上通過高速實現(xiàn)的。選擇合格的圓形激光切割機時，必須牢記三個要點。第一是設備的主要配置，第二是制造設備中使用的原材料和加工精度，第三是系統(tǒng)專業(yè)服務。從第一點開始，設備的配置將決定使用、實用性和可靠性后設備的發(fā)展。圓形激光模具由三部分組成，即模切部、 送紙部、電氣控制部門。就模切部而言，當前使用是軟切割。軟切割機的意思是在輥上放一層高強度聚氨酯橡膠套。這主要是為了受益和保護模具的使用壽命。由于目前無法在中國生產這種高強度聚氨酯橡膠套，因此大多數(shù)是進口美國或臺灣。價格也非常昂貴，因此在設備配置中必須有一種機制來保護并延長橡膠套的使用壽命。通常的配置是“ 軟輥自動修復機制”。這種構造的建立主要表現(xiàn)在長時間使用后橡膠套表面的不平整。此時，修復機構可以在橡膠套筒的表面上進行自動研磨，并且修復后的橡膠套筒可以原樣重復使用。通常，它可以修復3次至4次，每次修復1毫米至2毫米，從而延長了橡膠套的重復使用率并提高了橡膠套的使用壽命。

另外，在選擇橡膠套時，美國進口優(yōu)于臺灣進口，但價格也翻了一番。由于橡膠套是普通消耗品，因此需要早晚更換。除了保護橡膠套外，應用經驗對于保護和延長橡膠套也很重要。您可以先選擇經濟的臺灣橡膠套，然后再熟練掌握后再更換美國橡膠套。另外，橡膠套的保護罩也是“ 2020水平移動裝置”。這主要表現(xiàn)在以下事實：當旋轉模切機時，軟輥在旋轉過程中同時往復運動40 mm，從而使模切刀每次都位于不同的位置，從而避免切割一個地方，導致橡膠套部分損壞。

目前國內設備之上安裝這種橫向移動裝置的機構主要有兩種。一種是傳統(tǒng)的液壓站裝置，利用液壓拉的原理迫使壓路機左右移動。還有一個機械裝置。目前，柔性輥的機械結構很多，主要是通過兩邊輥速比差來控制柔性輥的運動。該機構的優(yōu)點是速比控制，所以軟輥的運動速度是根據(jù)設備的運行速度來確定的。

當軟輥被修理時，就會有問題。軟輥直徑變大，線速度也隨之改變。這種變化會導致相近的模具，相近的產品，但在模具被切斷之后，尺寸變大。有一次，一個紙箱行業(yè)的人在網上求助，說為什么同一個產品的尺寸在不知不覺之中變大了，結果發(fā)現(xiàn)是在送貨時退貨，給公司造成了輕微的經濟損失。

因此，圓模激光切割模具必須配備“速差自動補償裝置”。目前，在我國，這種裝置有三種方式，一種是少分均衡器。這個設備的價格太低了。一是用離合器補償表面速度，更經濟實用。另一個是更換齒輪。每次修理軟套時，都要更換齒輪。這很困難，補償也不精確。模切部分主要有四種配置，一是軟輥自動修復機構，二是速度少自動補償裝置，三是進口軟切膠套，四是軟輥水平移動裝置。

送紙部分，圓模激光刀模式分為吸附式自動送紙和鏈式手動送紙。另一種送紙方式是相對高檔的尖端送紙系統(tǒng)。吸附式自動送紙的優(yōu)點是模切精度低、效率低，適合批量生產各種水印紙盒；而鏈式送紙主要是解決膠印套印紙盒的模切問題。

由于膠版紙箱在貼面過程之中存在誤差，同時也會出現(xiàn)紙板彎曲現(xiàn)象。采用鏈式送紙可以解決這些問題，因此大多數(shù)廠家在選擇設備時應充分考慮產品的再訂購。至于雪鐵龍的送紙系統(tǒng)技術，則主要來自國外。目前，國內對這項技術的掌控還不夠成熟期，但一些廠家已經開始開發(fā)和生產這項技術。后端送紙系統(tǒng)的先進性主要表現(xiàn)在效率更慢，每分鐘可送200張紙，模切精度低，正負0.5毫米。同時對于水印和膠印紙箱可以成功進紙。

送紙部分的結構還包括送紙相位調整和送紙尺寸調整。在這些配置之中，無論是手動還是電動，對設備的影響都不是很關鍵。

最終，在電氣配置方面，由于圓模激光刀模具不是很簡單的設備，所以它不需要在電氣設備之上非常復雜和準確，它可以實現(xiàn)生產目標，直觀新穎。因此，電氣控制主要表現(xiàn)在對主電機的控制之上。目前大多數(shù)設備的主電機都是電磁調速電機，但變頻調速的選擇將使設備運行更加平穩(wěn)，節(jié)約電能。

制造設備所使用的原材料和加工精度對一臺合格的模切機至關重要。像羅蘭和海德堡這樣的印刷機幾十年用以保持不變。除了在工藝設計之上的進步之外，原料的選擇和加工的準確性在很小程度之上取決于它們。

首先，模切輥壁薄不小于30mm，輥材為45鋼。調質之后，軋輥硬度應大于60度。同時，加工精度要求平衡校正、表面磨削和鍍硬鉻。對于模切機的墻板來說，它和房屋的建造一樣關鍵。所有備件都安裝在墻板的基礎之上。因此，墻板的加工精度將決定設備的安裝精度。墻板厚度通常不小于50 mm。最糟糕選擇加工中心制造，以保證設備的整體結構和安裝精度。

其次，齒輪傳動系統(tǒng)間接決定著設備的長期平穩(wěn)運行。齒輪的材料和加工精度有很多等級，價格差距更小。一般鋼齒輪淬火后可達到8級，使用壽命約5年。雪鐵龍傳動齒輪材料為40Cr，經表面磨削，硬度可達60-65度，使用壽命10年無問題。設備的原材料分為加工件和標準件。

在使用標準件時，必須由常規(guī)名牌廠家生產，以保證設備的穩(wěn)定使用。

第三，對于專業(yè)系統(tǒng)的服務，首先要選擇設備的制造商是否專業(yè)，因為每個制造商都有自己的技術領域和關鍵產品。專業(yè)制造可以保證專業(yè)質量，創(chuàng)造杰出產品，成為該領域的最終贏家。服務分為設施服務和售后服務。廠家提供完善的配套服務，可以為客戶提供額外的增值幫助。如圓模激光刀模具的相關耗材和制版設施等，均反映在設備購置之后的使用成本之中。對于售后服務來說，這不僅是一種責任，更是一種道德品質和精神。選擇一個售后服務糟糕的廠家，你就不用擔心了。

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下篇文章提前看：如何正確的修正激光刀模在加工過程中出現(xiàn)的細微誤差